鑲針作為模具中重要的精密模具零件之一，鑲針的質(zhì)量好壞對模具的正常運作有很大的影響，因此鑲針在加工方面的要求也很高。鑲針在加工時要滿足一下六點要求，下面為你解答：

1、鑲針應具備強韌性能

鑲針在模具中的工作條件十分惡劣，經(jīng)常要承受巨大的沖擊力，所以很容易斷裂。因此，為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂，鑲針需具備較高的強度和韌性。 鑲針的韌性主要決定要于材質(zhì)的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)，所以鑲針的選材十分重要。

2、鑲針應具備耐磨性能

鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面不斷滑動，型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生巨大的摩擦力，鑲針十分容易磨損。所以制造鑲針的材料應具備較強的耐磨性能，這是鑲針基本、重要的性能之一。材質(zhì)的硬度也是是影響耐磨性的主要因素，一般來說，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，鑲針的耐磨性能還與材料中碳化物的化學物理形態(tài)有關。 　　

3、鑲針應具備抗疲勞斷裂性能

鑲針在高強度工作過程中，循環(huán)長期使用，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量，因此制造鑲針應選取優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)供應商。 　　

4、鑲針應具備耐蝕性性能

有些鑲針在塑料模具工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，使表面變得更為粗糙，使鑲針磨損的更厲害，從而減少使用壽命。

5、鑲針應具備耐高溫性能　

當鑲針長期在較高的溫度下工作，會使硬度和強度下降，導致鑲針早期磨損量增大或產(chǎn)生塑性變形而報廢。因此，鑲針材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證鑲針能長期在高溫下工作　

6、鑲針應具備耐冷熱疲勞性能

鑲針經(jīng)常在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起型腔表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，大大降低了鑲針的尺寸精度，從而導致鑲針報廢。因此，這類經(jīng)常在冷熱冷環(huán)境中變換的鑲針應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

在鑲針的加工過程中要加倍注意，做到符合以上要求，才能令鑲針在模具中發(fā)揮更大的作用?！　?